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Einführung:Mehrere stahlverstärkte PE-Rohre sind eine neue Art von Stahl-Kunststoff-Verbund-Druckübertragungsrohren, die unter Verwendung von Metall-Kunststoff-Verbundumformung, Stahl-Kunststoff-Verbundstruktur-Design und Bandwickelschweiß-Formgebungstechnologie auf der Grundlage des bestehenden Stahlrahmen-Kunststoff-Verbundrohrs und des verstärkten Stahlbandes entwickelt wurden Abflussrohrtechnik aus Kunststoff. Das Rohrsystem wird die strukturelle Wandtechnologie, die Mehrschichtwandtechnologie und die Stahl-Kunststoff-Verbundtechnologie kombinieren, was nicht nur die radiale Festigkeit und Ringsteifigkeit des Rohres effektiv verbessert, sondern auch den Einsatz von Kunststoff reduziert und somit Produktionskosten spart.
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|
Streifenstruktur |
Rohraufbau |
Produktparameter: Spezifikationen und Abmessungen
Nenndurchmesserdn |
Der durchschnittliche Durchmesserdem |
Zulässige Abweichung% |
Wandstärkee,≥ |
Aufbauhöhehc,≥ |
Wandstärke der Buchsenes,≥ |
Wandstärkee,≥ |
Aufbauhöhehc,≥ |
Wandstärke der Buchsenes,≥ |
Wandstärkee,≥ |
Aufbauhöhehc,≥ |
Wandstärke der Buchsenes,≥ |
Stahlgewebe an Innenwand PE dicke1,≥ |
PE-Dicke oben auf Stahlbande2,≥ |
PE-Stärke auf beiden Seiten des Stahlbandese3,≥ |
PE-Stärke der Rohrstirnflächee4,≥ |
NenndruckPN/MPa | |||||||||||||||
0.6 |
0.8 |
1.0 |
|||||||||||||
315 |
272 |
±1.5 |
6.0 |
17.0 |
19.0 |
6.0 |
17.0 |
19.0 |
6.0 |
17.0 |
19.0 |
2.0 |
2.0 |
1.0 |
5.0 |
355 |
315 |
6.0 |
17.0 |
19.0 |
6.0 |
17.0 |
19.0 |
6.0 |
17.0 |
19.0 |
|||||
400 |
355 |
7.0 |
19.0 |
22.0 |
7.0 |
19.0 |
22.0 |
7.0 |
19.0 |
22.0 |
|||||
450 |
405 |
7.0 |
20.0 |
22.0 |
7.0 |
20.0 |
22.0 |
7.0 |
20.0 |
22.0 |
|||||
500 |
445 |
±1.0 |
8.0 |
20.0 |
25.0 |
8.0 |
20.0 |
25.0 |
8.0 |
20.0 |
25.0 |
2.5 |
2.5 |
1.2 |
|
560 |
508 |
8.0 |
20.0 |
25.0 |
8.0 |
20.0 |
25.0 |
8.0 |
20.0 |
25.0 |
|||||
630 |
570 |
8.0 |
22.0 |
29.0 |
8.0 |
22.0 |
29.0 |
8.0 |
22.0 |
29.0 |
|||||
710 |
645 |
±0.8 |
9.0 |
23.0 |
29.0 |
9.0 |
23.0 |
29.0 |
9.0 |
23.0 |
29.0 |
3.0 |
3.0 |
1.5 |
|
800 |
720 |
10.0 |
30.0 |
37.0 |
10.0 |
30.0 |
37.0 |
10.0 |
30.0 |
37.0 |
|||||
900 |
820 |
10.0 |
30.0 |
37.0 |
10.0 |
30.0 |
37.0 |
10.0 |
30.0 |
37.0 |
|||||
1000 |
912 |
10.0 |
35.0 |
38.0 |
10.0 |
35.0 |
37.0 |
10.0 |
35.0 |
37.0 |
|||||
1100 |
1012 |
10.0 |
35.0 |
38.0 |
10.0 |
35.0 |
37.0 |
10.0 |
35.0 |
40.0 |
|||||
1200 |
1112 |
10.0 |
35.0 |
38.0 |
10.0 |
35.0 |
37.0 |
11.0 |
37.0 |
40.0 |
|||||
1400 |
1312 |
10.0 |
35.0 |
38.0 |
10.0 |
35.0 |
37.0 |
－ |
－ |
－ |
|||||
1500 |
1412 |
10.0 |
35.0 |
38.0 |
10.0 |
35.0 |
37.0 |
－ |
－ |
－ |
|||||
1600 |
1512 |
10.0 |
35.0 |
38.0 |
10.0 |
35.0 |
37.0 |
－ |
－ |
－ |
|||||
Hinweis: Muffenwandstärke gilt nur für Rohre mit Muffenendform. | |||||||||||||||
Standard: QB/T 5401-2019 《Mehrere verstärkte Stahl-Kunststoff-Verbundrohre und Formstücke》
Q42070 HBXX 《Mehrere stahlverstärkte HDPE-Rohre und Formstücke》.
Physikalische und mechanische Eigenschaften:
Seriennummer |
Artikel |
Testparameter |
Anzahl der Tests |
Bedarf |
1 |
Druckrissstabilität |
30% komprimieren und 10 Minuten halten |
2 |
Keine Risse, Abblättern oder andere Schäden |
2 |
Hydrostatische Festigkeit |
Temperatur: (23±2）℃ |
1 |
Kein Auslaufen, kein Knacken |
| Temperatur: (23±2）℃ Zeit:165h Druck: 1.5PN;Wasser/Luft |
||||
3 |
Strahlintensität |
(23±2）℃, |
1 |
Der Berstdruck darf das Dreifache des Nenndrucks nicht unterschreiten |
4 |
Hitzebeständigkeit und Backeigenschaft |
(110±2）℃； |
2 |
Es gibt keinen Verzug, Verzug, Delamination und Riss in der Schweißnaht nach dem Trocknen |
5 |
Rußgehalt |
__ |
3 |
2.0%-2.5% |
6 |
Oxidationsinduktionszeit (OIT) |
210℃ |
2 |
≥20min |
7 |
Zugfestigkeit der Spiralschweißung |
(23±2）℃ |
3 |
≥（0.4PN*DN）N/mm |
8 |
Schälfestigkeit der Spiralschweißung |
(23±2）℃ |
2 |
Kein Peeling oder sprödes Peeling ≤ 20% |
9 |
Ringsteifigkeit |
(23±2）℃ |
3 |
DN315-DN1200；≥12.5KN/m2 |
| DN1300-DN1600；≥10KN/m2 |
Hinweis: Wählen Sie eine der Bedingungen für den Test aus.
Verbindungsmodus:
Mehrere stahlverstärkte PE-Rohre haben hauptsächlich eine direkte Verbindung durch elektrisches Schmelzen, eine elektrische Schmelzbandverbindung aus Stahlkunststoffverbund und eine Flanschverbindung. Um eine gute Verbindungswirkung zu erzielen, müssen die beiden Enden des fertigen Rohres zu glatten zylindrischen Rohrenden verarbeitet werden. Wie in der Abbildung unten gezeigt:
Rohrende nach Bearbeitung
Anschluss über Elektroschweißmuffe:
Elektrischer Schmelzbandanschluss aus Stahl-Kunststoff-Verbundstoff:
Die Grundstruktur des elektrothermischen Schmelzbandes ist eine Widerstandsdrahtgewebeschicht - HDPE - Drahtgitterschicht - HDPE.
Produktanwendungsbereich:
1. Wassertransportleitung.
2. Wasserumleitungsleitung.
3. Druckabwasserleitung.
4. Pipeline für aufbereitetes Wasser.
5. Bewässerungsleitung für Wasserschutz.
6. Industrielle und zivile Wassertransportpipeline.
7. Entsalzungs- und Seewassertransportpipeline.
http://de.xxkjpipe.com/
